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有机废气催化燃烧应用范围：

可以处理烃类有机废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果好。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：

（1）燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度。

（2）起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性。

（3）热量、回收率等，当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，实用经济。

有机废气催化燃烧根据工艺流程可分为3种：

（1）预热式

有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

（2）自身热平衡式

当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

（3）吸附-催化燃烧

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，无需补充热源就可维持正常运行。