近几年，国家对环境治理越来越重视，其中对环境治理废气排放发挥着重要作用的就是环保设备之一催化燃烧设备.

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。

催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。

与其他种类的燃烧法相比，催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。

催化燃烧工艺对有机废气成分要求很高，一般对风量 小、浓度高、高温的气态有机物适用，废气成分不得 含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子 。有机废气处理之催化燃烧工艺是利用贵金属作为催化剂去降低分解有机物中的活化能，使有机废气在较低 温度的状态下产生无火焰燃烧的反应，有机物的成分， 不同产生催化燃烧的温度也就不一样，一般温度是在 250-300摄氏度左右。催化燃烧的工作原理是废气在进入系统时会经过催化剂，废气成分吸附在催化剂的表面，在达到催化燃烧 条件的温度下发生催化燃烧反应，废气成分吸附在催化剂的表面，在达到催化燃烧 条件的温度下发生催化燃烧反应，从而达到有机废气净化的目的。